टाइटेनियम और टाइटेनियम मिश्र धातुओं का उनके उत्कृष्ट गुणों के कारण राष्ट्रीय रक्षा और नागरिक क्षेत्रों में व्यापक रूप से उपयोग किया गया है। राष्ट्रीय अर्थव्यवस्था के तेजी से विकास के साथ, विशेष रूप से एयरोस्पेस, ऑटोमोबाइल विनिर्माण, हथियार और जहाजों में, टाइटेनियम सामग्री की मांग बढ़ रही है। हालाँकि, टाइटेनियम मिश्र धातु सामग्री की उत्पादन लागत अधिक है, और निकट शुद्ध बनाने की प्रक्रिया टाइटेनियम मिश्र धातु सामग्री की उपयोग दर में सुधार कर सकती है और उत्पादन लागत को कम कर सकती है। निकट शुद्ध आकार बनाने की प्रक्रिया में पाउडर धातु विज्ञान वर्तमान में टाइटेनियम प्रसंस्करण के लिए सबसे आशाजनक प्रक्रियाओं में से एक है, इसलिए पाउडर धातु विज्ञान के कच्चे माल के रूप में टाइटेनियम पाउडर और टाइटेनियम हाइड्राइड पाउडर में व्यापक विकास संभावनाएं हैं। और पारंपरिक उन्नत टाइटेनियम पाउडर धातु विज्ञान, लेजर रैपिड प्रोटोटाइप, इलेक्ट्रॉन बीम पाउडर धातु विज्ञान और 3 डी प्रिंटिंग विनिर्माण के तेजी से विकास के साथ, कम लागत, उच्च गुणवत्ता वाले टाइटेनियम और इसके मिश्र धातु पाउडर की बाजार मांग भविष्य में तेजी से बढ़ने के लिए बाध्य है। .
हाइड्रोजनीकरण डीहाइड्रोजनीकरण विधि टाइटेनियम से हाइड्रोजन की प्रतिवर्ती अवशोषण विशेषताओं का उपयोग करके टाइटेनियम पाउडर तैयार करना है। टाइटेनियम हाइड्रोजन प्रणाली के भौतिक और रासायनिक गुणों के अनुसार, टाइटेनियम और उसके यौगिक एक निश्चित तापमान और हाइड्रोजन दबाव पर हाइड्रोजन को अवशोषित करते हैं। एक निश्चित सीमा तक हाइड्रोजन अवशोषण के बाद, टाइटेनियम हाइड्रोजन उत्सर्जित होता है और बॉल मिलिंग जैसे यांत्रिक बलों द्वारा कुचलना आसान होता है। बड़ी मात्रा में हाइड्रोजन युक्त कुचले हुए पाउडर को टाइटेनियम हाइड्राइड पाउडर कहा जाता है। हाइड्रोजन के बिना शुद्ध टाइटेनियम पाउडर उच्च तापमान और वैक्यूम स्थितियों के तहत टाइटेनियम हाइड्राइड के डिहाइड्रोजनेशन द्वारा प्राप्त किया जाता है। यह 1955 में संयुक्त राज्य अमेरिका द्वारा आविष्कृत टाइटेनियम पाउडर तैयार करने की एक क्लासिक विधि है। इस विधि द्वारा उत्पादित पाउडर में एक विस्तृत कण आकार सीमा, कम लागत, कच्चे माल के लिए कोई सख्त आवश्यकता नहीं है, और प्रक्रिया को समझना आसान है। वर्षों के सुधार और प्रचार के बाद, यह देश और विदेश में टाइटेनियम पाउडर तैयार करने का मुख्य तरीका बन गया है। पाउडर का व्यापक रूप से एयरोस्पेस, धातु विज्ञान, रसायन उद्योग, चिकित्सा और अन्य क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है। हालाँकि, इस विधि द्वारा उत्पादित टाइटेनियम पाउडर में निम्नलिखित समस्याएं हैं:
1) हाइड्रोजनीकरण और डिहाइड्रोजनीकरण द्वारा तैयार किए गए टाइटेनियम पाउडर की O और N सामग्री उच्च है, जो उच्च प्रदर्शन वाले टाइटेनियम और टाइटेनियम मिश्र धातुओं की तैयारी के लिए पाउडर की गुणवत्ता की आवश्यकताओं को पूरा नहीं कर सकती है;
2) हाइड्रोजनीकरण और डीहाइड्रोजनीकरण द्वारा तैयार किए गए टाइटेनियम पाउडर की लागत परमाणुकरण द्वारा तैयार किए गए टाइटेनियम पाउडर की तुलना में बहुत कम है, लेकिन पाउडर में एक छोटा संघनन घनत्व, खराब तरलता और अनियमित आकार होता है, जो नई पाउडर धातु विज्ञान प्रौद्योगिकियों की आवश्यकताओं को सीधे पूरा करना मुश्किल है। जैसे मेटल इंजेक्शन मोल्डिंग, 3डी प्रिंटिंग और लेजर रैपिड प्रोटोटाइपिंग;
3) वर्तमान में, हाइड्रोजनीकरण और डिहाइड्रोजनेशन द्वारा टाइटेनियम पाउडर तैयार करने के लिए कच्चे माल वाणिज्यिक स्पंज टाइटेनियम या अवशिष्ट टाइटेनियम हैं। एक ओर, कीमत महंगी है, दूसरी ओर, यह लंबे समय तक हवा के संपर्क में रहता है, इसकी सतह और आंतरिक छिद्र अधिक पानी और वायु सामग्री को अवशोषित करते हैं, और हाइड्रोजनीकरण से पहले निकास निर्जलीकरण पूरा नहीं होता है, जो होगा टाइटेनियम पाउडर की गुणवत्ता को प्रभावित करें, यानी, टाइटेनियम पाउडर में ऑक्सीजन और नाइट्रोजन की सामग्री, विशेष रूप से ऑक्सीजन की सामग्री में वृद्धि करें। इसलिए, कम लागत, उच्च गुणवत्ता वाले टाइटेनियम पाउडर के उत्पादन के लिए स्पंज टाइटेनियम पाउडर संयुक्त उत्पादन की प्राप्ति भी बहुत महत्वपूर्ण है।
