टाइटेनियम और टाइटेनियम मिश्र धातुओं में कम घनत्व, उच्च विशिष्ट शक्ति, मजबूत संक्षारण प्रतिरोध, उच्च तापमान के तहत अच्छा रेंगना प्रतिरोध, उत्कृष्ट वेल्डिंग प्रदर्शन, उत्कृष्ट जैव-अनुकूलता आदि के फायदे हैं। इनका व्यापक रूप से एयरोस्पेस, नेविगेशन, धातु विज्ञान, पेट्रोलियम, रसायन उद्योग, बिजली उत्पादन, ऑटोमोबाइल, चिकित्सा, इलेक्ट्रॉनिक्स, खेल और अवकाश क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है। हालाँकि, टाइटेनियम को निकालने, गलाने और प्रसंस्करण की कठिनाई के कारण, उत्पादन लागत बहुत अधिक है। टाइटेनियम सिल्लियों की उत्पादन लागत समान गुणवत्ता वाले स्टील सिल्लियों की तुलना में लगभग 30 गुना और एल्यूमीनियम सिल्लियों की 6 गुना है, जबकि उच्च प्रसंस्करण लागत के कारण एयरोस्पेस के लिए टाइटेनियम मिश्र धातु भागों की उत्पादन लागत और भी अधिक है।
पाउडर धातुकर्म प्रौद्योगिकी सीधे पाउडर बनाने और भागों के उत्पादन की एक प्रक्रिया है। तकनीकी रूप से, इस विधि द्वारा गैर पृथक्करण, स्थिर और उत्कृष्ट प्रदर्शन और समान संरचना वाले हिस्से प्राप्त किए जा सकते हैं; आर्थिक रूप से, यह विधि बहुत कम या बिना चिप्स वाली एक प्रक्रिया है, और सामग्री उपयोग दर लगभग 100% तक पहुंच सकती है, जिससे प्रसंस्करण लागत बचती है और उत्पादकता में सुधार होता है।
शुद्ध टाइटेनियम पाउडर
वर्तमान में, इंजेक्शन मोल्डिंग के लिए शुद्ध टाइटेनियम पाउडर के निर्माण के तरीकों में हाइड्रोजनीकरण और डीहाइड्रोजनीकरण और गैस परमाणुकरण शामिल हैं। हाइड्रोजनीकरण डिहाइड्रोजनीकरण पाउडर की विशेषता अनियमित महीन पाउडर, बड़े विशिष्ट सतह क्षेत्र और उच्च ऑक्सीजन सामग्री है। गैस परमाणुकृत पाउडर का आकार गोलाकार होता है। अनियमित हाइड्रोजनीकृत डिहाइड्रोजनीकरण पाउडर की तुलना में, इसमें अच्छी तरलता और भराव, छोटा सतह क्षेत्र, तैयारी प्रक्रिया में कम प्रदूषण और कम ऑक्सीजन सामग्री होती है। यदि एक निश्चित मात्रा में हाइड्रोजनीकृत डिहाइड्रोजनीकरण पाउडर मिलाया जाता है, तो फॉर्मेबिलिटी में और सुधार किया जा सकता है। यह टाइटेनियम इंजेक्शन मोल्डिंग के लिए मुख्य कच्चा माल पाउडर है।
टाइटेनियम मिश्र धातु पाउडर
इंजेक्शन मोल्डिंग के लिए टाइटेनियम मिश्र धातु पाउडर की तैयारी के तरीकों में मुख्य रूप से शामिल हैं: तत्व पाउडर मिश्रण विधि और पूर्व मिश्र धातु विधि। तत्व पाउडर मिश्रण विधि मिश्र धातु पाउडर का उत्पादन करने के लिए मिश्र धातु के संरचना अनुपात के अनुसार तत्व पाउडर को मिलाना है। मिश्र धातु पाउडर की निर्माण क्षमता में सुधार करने के लिए, हाइड्रोजनीकरण और डिहाइड्रोजनीकरण के लिए गैस परमाणु पाउडर का एक निश्चित अनुपात शुद्ध टाइटेनियम पाउडर में मिलाया जा सकता है। इस विधि से तैयार मिश्रधातु पाउडर की कीमत अपेक्षाकृत कम होती है। पूर्व मिश्र धातु पाउडर की तैयारी के तरीकों में, गैस परमाणुकरण विधि एक सस्ती विधि है जिसका बड़े पैमाने पर उत्पादन किया जा सकता है। पूर्व मिश्र धातु पाउडर की तुलना में, तत्व पाउडर मिश्रण विधि द्वारा उत्पादित मिश्र धातु पाउडर सस्ता है, बनाने में आसान है, और प्रक्रिया परिपक्व है। इसलिए, इसकी व्यापक बाजार संभावना है।
बाइंडर का चयन
उपयुक्त बाइंडर का चयन इंजेक्शन मोल्डिंग की मुख्य कड़ी है। यह सीधे मिश्रण, इंजेक्शन मोल्डिंग, डीग्रीजिंग और अन्य प्रक्रियाओं को प्रभावित करता है, और इंजेक्शन मोल्डेड ब्लैंक की गुणवत्ता, डीग्रीजिंग और आयामी सटीकता पर बहुत प्रभाव डालता है।
टाइटेनियम और टाइटेनियम मिश्र धातु पाउडर इंजेक्शन मोल्डिंग के लिए बाइंडर्स को पानी या कार्बनिक सॉल्वैंट्स में भंग किया जा सकता है। कुछ बाइंडर बाइंडरों के अपघटन को तेज करने के लिए उत्प्रेरक भी जोड़ते हैं। बाइंडर की मात्रा का गठन की गुणवत्ता पर बहुत प्रभाव पड़ता है। अपर्याप्त बाइंडर के कारण गठन में कठिनाई होती है; अत्यधिक बाइंडर से फ़ीड की चिपचिपाहट कम हो जाएगी। बाइंडर आम तौर पर कुल फ़ीड (द्रव्यमान अंश) का 40% - 50% होता है, और अंत में पायरोलिसिस द्वारा हटा दिया जाता है।
